Fonction
Le convoyage courbe à l’horizontale est utilisé pour :
- Changer la direction d’un flux de produit.
- Eviter toute altération du produit transporté lors du changement de direction sur la bande. Le produit reste bien positionné et aligné, en entrée et en sortie de virage.
Particularités du système de convoyage
La bande doit être spécifiquement conçue pour pouvoir travailler à la fois dans le sens longitudinal et transversal. Des tissus spéciaux, flexibles dans les 2 sens, sont utilisés.
Guidage : Le guidage de la bande sur le rayon extérieur du convoyeur est indispensable
Il existe 2 types d’entrainement de la bande pour convoyeur courbe :
- Entraînement de la bande par friction sur un rouleau de forme conique, une solution relativement silencieuse.
- Entraînement positif et direct de la bande par une chaîne (ou autre élément) fixée à la bande
Principales contraintes techniques
- Le convoyage en courbe impose d’utiliser une bande avec des fils multifilament qui la rendent flexible également en trame.
- Les diamètres d’enroulement
- Les dimensions du convoyeur, en particulier le rayon et la largeur de la bande qui orientent sur les caractéristiques techniques de la bande. Un rayon faible et une bande large créent une contrainte plus forte.
- Le système d’entraînement et l’obligation de guider la bande
- La charge transportée qui oriente sur le choix de l'épaisseur de la bande, du revêtement supérieur et de sa force de traction et de sa résistance à l’allongement (k1%)
- La vitesse de convoyage : le frottement résultant génère un échauffement, du bruit et une usure de la bande
- L’environnement (humide, gras, abrasif, poussiéreux…) afin de déterminer s’il est préférable de choisir une bande avec un revêtement inférieur.
Si le choix de la bande n’est pas adapté, ces contraintes peuvent donner lieu à des dysfonctionnements.